能不能省電主要是看100噸液壓沖床的運行工況。如果你是滿負荷運行，加不加變頻是一個樣的。但是做同樣的功率，用單相和三相，在電費收取標準上，前者還是比較省錢的。1、 變頻節能：為了保正100噸液壓沖床生產的可-靠性，各生產機械在設計配用動力驅動時，都留有一-定的富余量。電機不能在滿負荷下運行，除達到動力驅動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費，在壓力偏高時，可降-低電機的運行速度，使其在恒壓的同時節約電能。 當電機轉速從 N1 變到 N2時，其電機軸功率 (P)的變化關系如下： P2/ P1 = (N2/N1)3 ，由此可見降-低電機轉速可得到立方及的節能效-果。2、 動態調整節能：迅-速適應負載變動，供給大效率電壓。變頻調速器在軟件上設有 5000次/秒的測控輸出功能，始-終保持電機的輸出高-效率運行。 3、通過變頻自身的V/F功能節電：在保正100噸液壓沖床電機輸出力矩的情況下，可自動調節V/F曲-線。減少電機的輸出力矩，降-低輸入電流，達到節能狀態。 4、 變頻自帶軟啟動節能：在100噸液壓沖床電機全壓啟動時，由于電機的啟動力矩需要，要從電網吸收7背的電機額定電流，而大的啟動電流即浪費電力，對電網的電壓波動損害也很大，增加了線損和變損。采用軟啟動后，啟動電流可從0 -- 電機額定電流，減少了啟動電流對電網的沖擊，節約了電費，也減少了啟動慣性對設備的大慣量的轉速沖擊，延-長了設備的使用壽命。

快-速液壓沖床噪音有空載噪音和負載噪音兩種產生類型。空載噪音是快-速液壓沖床無材料運轉時的噪音，它包含馬達噪音、運轉部件間隙產生的沖擊噪音、離合器與齒輪碰撞噪音等。這其中重要的噪音來源是離合器和齒輪的碰撞噪音。負載噪音是快-速液壓沖床沖壓產品時產生的噪音，同一快-速液壓沖床使用不同的沖壓工藝，所產生的噪音也是不一樣。沖床產生噪音來源的部位可以分以下幾種：速液壓沖床運轉部件間隙噪音，快-速液壓沖床的曲柄連桿滑塊結構共有三對摩擦副：連桿小頭與滑塊球頭座；曲軸軸頸與曲軸瓦；曲柄頸與連桿大頭軸瓦。由于生產和調試誤差以及實際需要，這些部件之間存在空隙。部件之間相對的運動，從自由運動過渡到接觸運動時，不可避-免的帶來碰撞，空隙越大，噪音越強。此外，空隙固定時，滑塊行程次數越大，噪音也越大。快-速液壓沖床馬達噪音，做為動力源，馬達運轉時產生的噪音包括馬達繞組的電磁噪音、空氣動力噪音及機械噪音。馬達噪音的程度大小主要在于馬達的功率及轉速。馬達的電磁噪音，一般是由交變電磁場互相作用激發轉子和定子振動而造成的，通常是高頻噪音。離合器噪音，當離合器閉合時，一般快-速液壓沖床都會產生雜音。這是滑塊、連桿在往復運轉時的慣性力和曲軸的回轉質量的離心力造成撞-擊生成的間斷聲音。生成離合器噪音的主要因素有：離合 器閉合時受到的沖量的大小；還與接觸材料本身的剛度和阻尼特性有關。